«ТЕХФОМ»

Инновационный, тепло и звукоизоляционный негорючий материал. По своим характеристикам он превосходит аналоги. Основа ТЕХФОМа - жидкое натриевое стекло. Изделия получают холодным вспениванием и формованием, при атмосферном давлении. Мелкопористая структура материала обеспечивает низкую теплопроводность изделий, а часть открытых пор легко пропускает пары и значительно снижает уровень шума.

Сочетание пожарной безопасности, высокой теплоизоляционной эффективности и механической прочности гарантирует перспективы широкого применения этого нового теплоизолятора в промышленном и жилищном строительстве.
Плиты из материала используются как тепловой и звуковой изолятор в конструкциях стен, полов, потолков, перегородок, мансард, крыш, подвальных помещений, водогрейных и паровых котлов, холодильных камер, внутренних коммуникаций зданий и т.п.
Инновационный материал Техфом - экологически чист, не вызывает аллергии, не горит и не поддерживает горение.
В изделиях из ТЕХФОМА не заводится грибок, плесень, им не «интересуются» грызуны. Материал не разрушается от ультрафиолетовых лучей, нейтрален к кислотам и щелочам.

Характеристики

Плиты ТЕХФОМ решают вопросы и самого масштабного уровня, и частного характера. И к каждой строительной задаче у «Техфома» есть свой подход. Например, для утепления существующих фасадов нужно приклеивать плиты на мастику ТЕХФОМ, с обязательной защитой от атмосферных осадков водостойкой шпаклевкой, краской, штукатуркой.
В условиях северо-западного климата особенно актуальна проблема теплопотерь через кровлю во время холодной зимы. От них могут спасти внутренние водостоки и утепление кровли. Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции ведется по стандартной формуле. Если чердак или мансарда покрыты железом, то толщина плит из ТЕХФОМа должна быть не менее 200мм. При изготовлении перекрытий расчет ведется так же: суммируется теплопроводность всех составляющих - подбирается толщина утепляющего слоя. Наиболее тепло-эффективный материал должен монтироваться со стороны поступления холода.
Стомиллиметровый слой плит из ТЕХФОМа гасит разноволновой шум до 52дБ. Для утепления полов количество теплопотерь определяется через конструкцию с учетом толщины бетонной стяжки по плитам из ТЕХФОМ и теплопроводности верхнего покрытия «чистого пола». Нужная толщина принимается за основу. Так можно одновременно получить и тепло-, и звукозащитную конструкцию перекрытия. При монтаже пола на лаги расчет практически не меняется.
За счет звукозащитных, пожаробезопасных и экологических свойств материала можно конструировать легкие звуконепроницаемые каркасные перегородки в зданиях любого назначения. Например, есть возможность создать шумоизоляцию комнаты для звукозаписывающей студии со всеми предосторожностями от пожаров или изолировать шум и сохранить холод во встроенной в жилое здание холодильной установке магазина.
При строительстве на плоской кровле с гидроизоляционной защитой плиты из материала ТЕХФОМ позволят без особого труда выполнить уклоны на ровном перекрытии за счет разницы в толщине плит или подгонки. Предварительно подобранные плиты по толщине укладываются на мастику «Техфом» с проклейкой швов, а затем поверхность покрывается праймером, и наносится слой мягкой кровли. Данная технология позволяет вести работы по тепло-гидроизоляции в любое время года.
ТЕХФОМ открывает дизайнерам возможность применения изделий как для украшения фасадов зданий, так и во внутренней отделке помещений новым экологически чистым материалом. При возможностях задавать плотность, форму и прочность ТЕХФОМа легкость при обработке изделий механическим способом обеспечена.
Легкое и достаточно прочное заполнение огне-звукозащитных дверей, несгораемых сейфов материалом ТЕХФОМ позволяет быть уверенным в полной безопасности от возгорания содержимого.
При обмуровке котлов свойства ТЕХФОМа также оказываются очень полезными. После дополнительной обработки специальными реагентами изделия из ТЕХФОМ становятся более устойчивыми к температурному воздействию. Проведенные опыты показали, что материал выдерживает без видимых разрушений температуры до 7500С, но при условии плавного набора и охлаждения температуры без прямого воздействия пламени.
При утеплении бытовок (для нефтяников, угольщиков, строителей), сооружений и на севере, и на юге, атомных станций, дымоходов, вентиляций, железнодорожного транспорта, складов пищевых продуктов ТЕХФОМ также оказывается особенно практичным.
Изделия из материала «Техфом» легко обрабатываются обычными столярными инструментами, прочно склеиваются мастикой «Техфом», что позволяет работать без отходов. Мелкую крошку можно использовать в качестве утепляющей засыпки в щели конструкций или для приготовления мастики.
Забудьте про постоянное анкерное крепление! Мастикой «Техфом» плиты можно прочно приклеить к кирпичу, бетону, дереву, стеклу, пластику, оцинкованной жести, кафелю и многим другим материалам. Потом на конструкции из «Техфом» можно запросто нанести (и что самое важное - прочно удержать) любые материалы для финишной отделки (шпатлевки, штукатурки, краски).

Как происходит строительный процесс? По поверхности перекрытий материал заливается или укладывается плитами «Техфом» на нужную толщину, а потом выполняется цементная стяжка и монтируются материалы пола. Что касается мягкой кровли, то материалы можно наклеивать сразу на обработанные битумной мастикой плиты «Техфом». По утверждению экспертов, этим исключаются «мокрые» процессы по укладке цементной стяжки, что позволяет вести работы на кровле в любое время года! Необходимо, правда, учесть, что в открытом виде «Техфом» легко и быстро впитывает воду. Но этот единственный «минус» достаточно быстро устраняется.

За счет чего достигается долговечность «Техфом»?

Прочность на изгиб этого материала выше прочности на сжатие, что говорит об упругости «Техфом» (это эффективный показатель при возведении из этого материала перегородок).

А, к примеру, сжатие как волокнистого, так и ячеистого теплоизоляционного материала приводит к снижению теплозащитных свойств всей конструкции. Далее. Менее прочный материал требует мощного анкерного и штыревого крепления (иначе теплозащитный материал может деформироваться под собственным весом, а то и разрушиться). В то время как более прочный может нести часть нагрузки за счет собственных физических свойств. Результат? Снижаются расходы на крепления и трудоемкий процесс их монтажа, облегчается работа несущей конструкции.

У материала «Техфом» отличная паропроницаемость, что это значит для владельца коттеджа?

Это значит, что можно легко и эффективно выводить пары из дома наружу: так Ваши комнаты будут «дышать». «Техфом» не разрушается под воздействием воды и пара. В аварийных ситуациях намокания материал быстро высыхает без потери своей прочности. Даже замерзая, вода не разрушает материал!

Сравним этот материал с другими. Например, пеностекло не пропускает пары ни одним из способов переноса вещества (конвекция, капиллярные явления, диффузия и т.п.). Что это означает? Духоту в доме. Волокнистые плиты и маты своими тонкими волокнами препятствуют теплопередаче конвекционным способом (перенос тепла воздушными массами). То есть теплозащитные свойства материала целиком и полностью зависят от теплопроводности газовой среды Вашего дома. Стоит только такому материалу намокнуть, и его защитные свойства ухудшатся.

«А плиты из спекаемого и экструдированного пенополистирола?» - спросите Вы. На первый взгляд это герметично замкнутые ячейки, но на самом деле там есть микропоры, через которые могут просачиваться жидкости. Когда материал набухнет, извлечь из него воду можно будет, только подвергнув интенсивной сушке. Кстати, влажный пенополистирол (как материал органический) может стать благоприятной средой для развития грибка, плесени и даже лишайников.
В изделиях же из материала «Техфом» не заводится грибок, плесень и другие паразиты, что немаловажно при строительстве в условиях Северо-Запада. «Техфом» не «интересен» и грызунам, несмотря на все его гигиенические и экологические сертификаты. Материал «Техфом» не подвержен разрушению от ультрафиолетовых лучей, а также нейтрален к кислотам и щелочам.

 - Горит ли «Техфом»?
- Нет! По своей химической структуре он состоит из высших оксидов кремния, натрия и не содержит никаких органических соединений. А как известно, высшие оксиды совершенно не окисляются, не горят и не воспламеняются. Продукция из «Техфом» лишь при нагревании до 1100 °С начинает оплавляться, да и то совершенно не выделяет дыма и вредных для человека веществ.

-Что можно сказать о других материалах? Волокнистые плиты и маты сами по себе находятся вне всяких подозрений в отношении горючести. Однако при их описании как-то не акцентируется (а зачастую «застенчиво» умалчивается) факт применения синтетических органических связующих (до 5% - это фенолформальдегидные смолы: сами по себе, на открытом воздухе, они не горят, но если весь материал поместить в герметичную систему утепления, смолы будут тлеть и выделять токсичные вещества!) При возгорании одной квартиры в многоквартирном доме, наружные стены которого изолированы (закрытая система) при помощи жестких минераловатных или стекловатных плит, произойдет испарение и возгорание более 50 кг фенолформальдегидной смолы! Смолы, которая не только хорошо горит и очень плохо тушится, но и выделяет при горении токсичные вещества.
Крайне неприятная и опасная особенность горения полистирола (в одноименных плитах) - едкий густой черный дым. Он вызывает токсическое отравление. Да, еще в пенополистирол добавляются антипирены: они препятствуют воспламенению, но не исключают его. Кстати, тлеющим этот материал столь же токсичен, как и пылающим.
 - Насколько безопасен «Техфом» для здоровья человека?
- Он экологически безвреден, не представляет угрозы для жизни и здоровья, так как не содержит и не выделяет вредных химических веществ. Имеются соответствующие разрешения на применение материала в строительной промышленности.
Сопоставим экологическую безопасность «Техфом» с санитарными свойствами, присущими другим теплоизоляционным материалам. Об экологических аспектах применения пенополистирола говорить нет смысла по двум причинам: во-первых, эта тема слишком обширна, во-вторых, об «экологичности» пенополистирола и так уже сказано немало. Все, кто хочет узнать грустные подробности, могут найти ответы в литературе, посвященной патогенным факторам распада полимеров на свободные радикалы.